4月30日从太钢获悉，太钢装备部持续推进设备智慧化转型。去年以来与上海宝信软件有限公司达成深度合作，成功实施了“AI+绿色化”的智慧能耗优化项目。如今，单台除尘风机平均能耗降低24.8%，日均节省电费约上千元，年减碳量达1286吨，相当于340辆燃油车停驶一年。

项目以“AIoT(人工智能物联网)+机理模型”双引擎技术为核心，构建智慧能耗优化平台。聚焦太钢炼铁厂除尘风机系统这一能耗大户，采用“统计分析+精细化评估+优化算法”的多设备寻优创新模式，利用机理模型解析除尘风机运行规律，优化基础参数；结合数据模型，依托时序预测与强化学习算法，实时监测工况数据并动态调整设备状态，形成“感知—学习—决策”的闭环管理；系统具备自适应更新能力，确保设备始终处于最优能效状态。该项目采用轻量化改造方案，仅用两个月完成部署，实现旧设备效能焕新。

长期以来，钢铁等高能耗行业在应对高能耗难题时，由于缺乏系统性、精准性的算法体系，节能措施往往效果不佳。太钢工业AI算法工程化落地后，成功将复杂的工业场景转化为可量化、可分析的数据资源，为钢铁等高能耗行业提供可复制的智能化技术路径。随着能效管理模式升级，传统的设备改造逐步转向系统级智能优化，实现能效管理的质变。