本文转自：铜川日报本报讯 （通讯员 张力 姬雪）强劲灵活的手腕，高扭矩的设计，强壮的机械臂上下挥舞，时而旋转，时而弯腰，宛如一位位技艺精湛的大师，以其精准、快速的焊接技艺，为工件进行电焊作业……

近日，在铜川煤机公司结构件分公司的生产车间里，智能机器人焊接军团再添新成员，从德国新引进的4组8台CLOOS智能焊接机器人工作站引人注目。

新投入使用的焊接机器人采用了国际领先的大熔深焊、快速接触寻位、离线编程等新技术，可对各种关键核心部件的全面柔性自动化进行焊接，具有工作速度快、定位精度高、加工质量优等特点。每台日预计可生产2吨，每月可完成420吨焊接任务。

在生产现场，焊接机器人大显身手，其精准地焊接让产品质量提升成为现实，精准的焊接尺寸让焊丝成本也随之下降5%。仅需少量的人工补焊即可完成部件的焊接工作，生产效率提高近2倍，进一步节约了人工成本，降低了劳动强度，大幅提高产品质量，保证了生产环节的安全性、高效性，达到了企业增收、员工增收、保证安全生产的目标。

近年来，铜川煤机公司瞄准智能焊接机器人发展趋势，狠抓焊接机器人焊接工艺攻关项目，积极探索新技术的应用，推动焊接技术项目的成果转化，通过大力引进多台焊接机器人，实现了机械制造由人工向智能化的转变。