本文转自：中国电力报

华电天津南疆公司

以新质生产力推动现代化电厂建设 助力企业高质量发展

华电天津南疆公司

近年来，天津华电南疆热电有限公司以科技创新推动企业发展新质生产力，助力企业高质量发展，先后荣获第二届边缘计算开发者大赛全国二等奖、第五届绽放杯5G应用征集大赛全国二等奖等多项荣誉，并入选国家能源局5G应用优秀案例，被天津市工信局评为5G试点示范项目。

打造电厂“智慧大脑”。南疆公司认真贯彻落实《全国安全生产专项整治三年行动计划》要求，为从根本上消除生产过程中的事故隐患，提升电力生产管理智能化、一体化、可观测和避风险的能力，联合天津联通、必可测、华为等合作伙伴共同打造了“天津华电5G智慧电厂”项目。该项目结合生产场景，在厂区建设天津联通MEC边缘云，完成天然气调压站、锅炉房、汽机房、燃机房、氨站、氢站等全域5G网络覆盖，结合大数据、物联网等技术，实现安全管理动态感知、安全风险自动预警、隐患排查自动闭环、高危作业全过程管控等功能，将安全管理由事后处理转为事前预防管理模式。

布局电厂“混合专网”。根据实际业务需求以及未来应用发展方向，南疆公司采用独立部署的SA组网方案，在厂区新建基站及室分系统实现5G信号覆盖。在数据中心内部署联通智能城域网节点和下沉式服务器，通过联通智能城域网与联通大区控制面对接，与业务系统数据中心通过光纤直连，实现企业数据不出园区即可从终端上传到数据中心。在数据中心内建设下沉式服务器，通过负荷分担方式接入天津联通智能城域网。在MEC与应用服务器之间串接防火墙，用于安全隔离。

建设电厂“智脑平台”。“智脑平台”是智慧安全管控体系的基础支撑平台。南疆公司采用5G、大数据及AI智能视频分析、人员精准定位、三维可视化等技术，以安全数据管理为中心，风险管控及隐患排查治理为主线，安全生产标准化要素管理为基础，从人员（人员行为管控、人员素质培训、人员资质、人员健康管理），设备（设备缺陷分析、特种设备管理），环境（高危作业管控、重点区域管控），管理（两外管理、安全基础库、作业现场管控、安全准入管控）4大因素出发，建立安全风险评估预警模型，自动评估区域所辖4家火电厂的安全生产状况，全方位预判重点区域的整体风险。

擦亮电厂“智慧之眼”。南疆公司基于5G技术的多AI视觉技术检测人员穿戴合规、作业工序合规，有效对生产现场的人员、工作、环境、设备等进行全方位智能化监测与监管。通过建立电厂高精度、等比例的三维模型，在MEC上部署14种智慧电厂的AI算法，对160路、145个摄像头的系统接入和改造升级，南疆公司可在生产过程中对全厂人员实现精准定位，通过重点区域覆盖的人员定位基站，以及现场人员所佩戴的定位标签，实现对整个生产区人员活动轨迹的监控及有效的安全生产管控。南疆公司全厂共设有280个5G室分和UWB定位基站，联动视频监控、授权智能门禁，结合智能“两票”，实时辨识作业人员、作业区域的风险，智能预警违章行为，动态风险实时联动，在数字孪生模型中实现人员厘米级定位，有效防范高空坠落、中毒窒息等安全风险，综合事故发生率有效降低，实现来源可查、去向可追、责任可究、规律可循。

形成电厂“智慧巡检”。南疆公司通过5G智能机器人技术实现机器人代替人工进行巡检。巡检机器人搭载高清摄像头、红外成像仪、温湿度检测仪等多种采集检测仪器，以自动或遥控的方式对设备进行逐一检查，获得设备外观、温度异常等信息。结合南疆公司生产区域实际情况，在升压站、6千伏配电室等高风险区域，部署了5G轮式和吊轨机器人，单次巡检时间从2.25小时大幅降低到0.5小时，直接节省人工成本70%，巡检质量提升60%。现场巡检人员通过佩戴5G智能安全帽，实现“感知、分析、服务、指挥、监控”的五位一体，打造“互联网+”时代的智能化、精细化的安全生产管理新模式。通过配置30套具有14种功能的5G智能安全帽，有效提升远程应急指挥和现场应急处置的精准性、时效性。

下一步，南疆公司将深入践行发展新质生产力的总要求，突出“教育培育、人才培养、科技创新”等3项重点，全面打通束缚新质生产力发展的堵点、卡点，打造高质量复合型人才，激发科技创新活力，不断提高企业核心竞争力，为加快发展新质生产力、扎实推动高质量发展提供坚强保障。

（数据来源：天津华电南疆热电有限公司）

华电天津南疆公司

近年来，天津华电南疆热电有限公司以科技创新推动企业发展新质生产力，助力企业高质量发展，先后荣获第二届边缘计算开发者大赛全国二等奖、第五届绽放杯5G应用征集大赛全国二等奖等多项荣誉，并入选国家能源局5G应用优秀案例，被天津市工信局评为5G试点示范项目。

打造电厂“智慧大脑”。南疆公司认真贯彻落实《全国安全生产专项整治三年行动计划》要求，为从根本上消除生产过程中的事故隐患，提升电力生产管理智能化、一体化、可观测和避风险的能力，联合天津联通、必可测、华为等合作伙伴共同打造了“天津华电5G智慧电厂”项目。该项目结合生产场景，在厂区建设天津联通MEC边缘云，完成天然气调压站、锅炉房、汽机房、燃机房、氨站、氢站等全域5G网络覆盖，结合大数据、物联网等技术，实现安全管理动态感知、安全风险自动预警、隐患排查自动闭环、高危作业全过程管控等功能，将安全管理由事后处理转为事前预防管理模式。

布局电厂“混合专网”。根据实际业务需求以及未来应用发展方向，南疆公司采用独立部署的SA组网方案，在厂区新建基站及室分系统实现5G信号覆盖。在数据中心内部署联通智能城域网节点和下沉式服务器，通过联通智能城域网与联通大区控制面对接，与业务系统数据中心通过光纤直连，实现企业数据不出园区即可从终端上传到数据中心。在数据中心内建设下沉式服务器，通过负荷分担方式接入天津联通智能城域网。在MEC与应用服务器之间串接防火墙，用于安全隔离。

建设电厂“智脑平台”。“智脑平台”是智慧安全管控体系的基础支撑平台。南疆公司采用5G、大数据及AI智能视频分析、人员精准定位、三维可视化等技术，以安全数据管理为中心，风险管控及隐患排查治理为主线，安全生产标准化要素管理为基础，从人员（人员行为管控、人员素质培训、人员资质、人员健康管理），设备（设备缺陷分析、特种设备管理），环境（高危作业管控、重点区域管控），管理（两外管理、安全基础库、作业现场管控、安全准入管控）4大因素出发，建立安全风险评估预警模型，自动评估区域所辖4家火电厂的安全生产状况，全方位预判重点区域的整体风险。

擦亮电厂“智慧之眼”。南疆公司基于5G技术的多AI视觉技术检测人员穿戴合规、作业工序合规，有效对生产现场的人员、工作、环境、设备等进行全方位智能化监测与监管。通过建立电厂高精度、等比例的三维模型，在MEC上部署14种智慧电厂的AI算法，对160路、145个摄像头的系统接入和改造升级，南疆公司可在生产过程中对全厂人员实现精准定位，通过重点区域覆盖的人员定位基站，以及现场人员所佩戴的定位标签，实现对整个生产区人员活动轨迹的监控及有效的安全生产管控。南疆公司全厂共设有280个5G室分和UWB定位基站，联动视频监控、授权智能门禁，结合智能“两票”，实时辨识作业人员、作业区域的风险，智能预警违章行为，动态风险实时联动，在数字孪生模型中实现人员厘米级定位，有效防范高空坠落、中毒窒息等安全风险，综合事故发生率有效降低，实现来源可查、去向可追、责任可究、规律可循。

形成电厂“智慧巡检”。南疆公司通过5G智能机器人技术实现机器人代替人工进行巡检。巡检机器人搭载高清摄像头、红外成像仪、温湿度检测仪等多种采集检测仪器，以自动或遥控的方式对设备进行逐一检查，获得设备外观、温度异常等信息。结合南疆公司生产区域实际情况，在升压站、6千伏配电室等高风险区域，部署了5G轮式和吊轨机器人，单次巡检时间从2.25小时大幅降低到0.5小时，直接节省人工成本70%，巡检质量提升60%。现场巡检人员通过佩戴5G智能安全帽，实现“感知、分析、服务、指挥、监控”的五位一体，打造“互联网+”时代的智能化、精细化的安全生产管理新模式。通过配置30套具有14种功能的5G智能安全帽，有效提升远程应急指挥和现场应急处置的精准性、时效性。

下一步，南疆公司将深入践行发展新质生产力的总要求，突出“教育培育、人才培养、科技创新”等3项重点，全面打通束缚新质生产力发展的堵点、卡点，打造高质量复合型人才，激发科技创新活力，不断提高企业核心竞争力，为加快发展新质生产力、扎实推动高质量发展提供坚强保障。

（数据来源：天津华电南疆热电有限公司）