在产品设计工程师为PC塑料产品选择适合的润滑脂时，润滑脂与PC塑料（聚碳酸酯）的兼容性需要特别注意，因为某些润滑脂中的化学成分可能导致PC塑料发生脆化、溶胀、应力开裂或透明度下降。有机硅类润滑脂是PC塑料润滑的首选方案，兼顾安全性和性价比；全氟聚醚（PFPE）润滑脂适用于极端环境，但成本较高。务必避免使用含烃类或酯类成分的润滑脂，并在批量使用前完成兼容性测试。以下是针对PC塑料兼容性优化的润滑脂推荐及选型指南。

一、PC塑料的特性与润滑脂选型要点

1.化学敏感性

PC塑料易受酯类、酮类、某些烃类溶剂的侵蚀，需选择不含此类成分的润滑脂。

2.透明度要求

若PC塑料用于透明部件（如光学设备），需选择无色或透明润滑脂。

3.耐温性

PC塑料耐温范围为-40℃~120℃，润滑脂需在此范围内稳定。

4.机械负载

根据应用场景（如齿轮、滑轨）选择粘度和极压性能匹配的润滑脂。

二、适合PC塑料的润滑脂产品推荐

1.硅基润滑脂（首选）

特性：

-化学惰性强，与PC塑料兼容性最佳。

-耐温范围宽（-50℃~200℃），防水抗氧化。

-透明或半透明膏体，适合透明PC部件。

-推荐型号：

-埃科润滑脂EccoGreaseSF642低摩擦润滑硅脂：专为塑料设计，低摩擦、抗析油、高润滑性，适用于精密滑动部件，防水密封型，适合潮湿环境。

-适用场景：

低温环境PC部件、家用电器齿轮、电子设备滑轨、塑料齿轮、PC外壳铰链。

2.全氟聚醚（PFPE）润滑脂

特性：

-化学稳定性极佳，几乎对所有塑料（包括PC塑料）无腐蚀。

-耐高温（280℃），抗强酸强碱。

-低挥发，长寿命

-推荐型号：

-埃科润滑脂EccoGreaseHP8110氟素高温润滑脂：要求终身润滑的部件，可在侵蚀性环境下有长的使用寿命，高负载高温环境使用。

-适用场景：

高精密仪器、PC塑料阀门、严苛化学环境。

三、需避免的润滑脂类型

1.锂基润滑脂：部分含金属皂或极性添加剂，可能引发PC应力开裂。

2.矿物油基润滑脂：烃类成分易导致PC溶胀或变脆。

3.含酯类溶剂的润滑脂：可能溶解PC表面。

四、选型与使用注意事项

1.兼容性测试：

-即使标称兼容，仍需在小块PC材料上测试72小时，观察是否出现裂纹或变色。

2.粘度选择：

-低速高负载：选NLGI2级（稠度中等）。

-高速轻载：选NLGI0~1级（流动性更好）。

3.环保认证：

-优先选择通过RoHS、FDA、NSF认证的产品（如食品/医疗设备）。

五、使用建议

1.清洁表面：用异丙醇擦拭PC部件，去除脱模剂或灰尘。

2.薄层涂抹：用刷子或针管精准点涂，避免过量堆积。

深圳市埃科润滑材料有限公司是一家专注于高性能润滑脂及解决方案的专业公司，主要为先进制造业提供个性化润滑方案，EccoGrease埃科润滑脂，力求以小“极致精微”创造非凡。公司产品作为电子、电气、机电领域的重要辅助材料之一，主要应用于新能源汽车、能源电力设备、机器人、智能装备等高端制造业，并最终广泛应用于汽车零部件、医疗器械、智能家居、光学与精密仪器、3D打印、电子、电器、安防等众多细分行业。